精細化工

長浦攪拌（bàn）裝置應用（yòng）於：液相加氫催化反應釜、酶製劑（jì）、石油添加（jiā）劑、造紙等行業等

      攪拌器在精細（xì）行業的特點（diǎn）：

       催化反應：液相催化加氫是在液相介質中進行的加氫還原，生產過程中一般是由氣體-液體-固體（tǐ）三相混（hún）合下進行，采用固體催化劑，氣液兩相之間發生傳質與化學反應。

　　常用攪拌器形式：ZCX、XJ、YCK、FY、TY等攪拌（bàn）形式。

電（diàn）機通過減速（sù）機（jī）驅動內部空（kōng）心的自吸式攪拌器旋轉時，攪拌器附近流體在葉輪的作用下（xià）同樣作圓周運動，所產生的離心力對攪拌器內部產生抽吸（xī），使攪拌器內部形成負（fù）壓區，而攪拌器內部是通過空（kōng）心（xīn）軸與氣相相連的，從而使液麵上的氣體源源不斷地被吸入攪拌器而重被分（fèn）散於液相。 底層攪拌器是根據不同的攪拌目的設置的，在催化加氫反應中，其起到分散鮮補充氫氣（qì）、懸浮催化劑和液相的（de）宏觀混合作用；而當自吸式攪拌機應用於汙水處理中（zhōng）的浸入式曝氣（qì）時，該攪拌（bàn）器可取消；在其它不同（tóng）的工藝過程中，該攪拌器的（de）形式可能發生變化（huà）。

通過電機或配減速機帶動外磁鋼體旋轉，通過磁性作用（yòng）從而帶動密封罩內的內磁鋼體旋轉，內磁鋼體的軸與攪拌器的軸連為一體，達到攪拌物（wù）料作用，隔離內磁鋼的密封罩與釜（fǔ）體之間平（píng）麵用石墨墊通過螺（luó）栓壓緊，實現與外界完全隔離，從而實現了（le）溫、壓下（xià）的無泄漏。特別適用於中試和大（dà）型生產用（yòng）的易（yì）燃、易爆、劇毒、貴重（chóng）介質在（zài）溫、壓、抽真空等條件下進（jìn）行攪拌反應，徹底解決了機械密封和填料密封無法克（kè）服（fú）的泄漏問題，確保（bǎo）環境和人身不受侵害。

主要（yào）由銅轉子、永磁轉子和控製器三部分組成。銅轉子（zǐ）固定在電動（dòng）機軸上，永磁轉子固定在負（fù）載轉軸上，銅 轉子和永磁轉子（zǐ）之間有間隙(稱為氣隙（xì）)。這樣電動機和負載由原來的硬(機械（xiè）)連接（jiē）轉變為軟(磁)連接，通（tōng）過調節永磁體和銅導體之間的氣隙就可實現負載軸上 的輸出（chū）轉矩變化（huà），從而實現負載轉速變化，用不（bú）同方式對氣隙進行控製，磁力偶合器可分為標準型、擴展型、限矩型（xíng）、調速型（xíng）等不（bú）同特點的磁力偶合器。